Des innovations au service d’une plus grande durabilité
La brique est indissociable de la culture belge de la construction. La tradition avant tout ! Mais cela ne signifie pas pour autant que le secteur reste figé dans le temps. Bien au contraire. Le secteur s’efforce d’accroître la durabilité de ses produits, tant dans les briqueteries que chez les producteurs d’autres types de pierres de parement, qui se joignent à l’élan général vers des solutions plus respectueuses de l’environnement. Un récit sur fond d’efficacité, de dématérialisation et de circularité.
La construction peut être plus durable, et elle doit le devenir. À cet égard, le secteur de la brique a une contribution importante à apporter. La brique est synonyme de tradition. Elle est une icône culturelle et le symbole de l’artisanat, mais elle est aussi associée à l’innovation, souvent au service de la durabilité.
En 2023, la Fédération belge de la brique a établi une charte sectorielle, qui a été signée par onze entreprises. L’objectif était de confirmer l’engagement du secteur en faveur de la transition vers une société à faibles émissions de carbone d’ici 2050. Les entreprises signataires s’engagent en effet à réfléchir individuellement à la réduction de leur consommation d’énergie et de matières premières. L’accent est mis sur les éco-formats, qui sont de plus en plus largement adoptés. Si l’on examine les chiffres, on constate que les briques de parement plus étroites représentaient déjà 1 293 183 m² en 2023, soit une hausse de plus de 37 % par rapport à 2022. Et cette augmentation devrait se poursuivre. La confiance dans ces formats ne cesse de croître, tout comme l’offre, qui va jusqu’à devenir la norme chez plusieurs fournisseurs. C’est notamment le cas chez wienerberger, qui propose la nouvelle collection de briques de parement Fjord – évoquant la beauté brute de la nature – dans le format Eco-brick WF. Au cours du procédé de production, des pigments naturels sont appliqués numériquement, puis cuits dans la brique. On peut véritablement parler de réconciliation entre la tradition et la technologie.
La briqueterie Vande Moortel s’engage elle aussi résolument en faveur du format écologique ECO-7-size, certaines nouvelles briques de la marque n’étant plus commercialisées que dans ce format de 7 cm d’épaisseur. Parmi celles-ci, on retrouve la Circular Brick, développée conjointement par BrickZ et Vande Moortel. Pour cette brique de parement, un lot spécifique est fabriqué entièrement à partir de matières premières secondaires disponibles, ce qui détermine la couleur et la composition des briques, ainsi que la quantité produite.
Dans une tout autre catégorie, on trouve les briques de parement GeoStylistix de l’entreprise néerlandaise MBI. Ces briques en béton, minces et extra longues, sont désormais aussi disponibles en format écologique et dans une nouvelle variante ReUsed. Dans cette dernière, au moins 65 % des matières premières traditionnelles du béton au cœur de la brique sont remplacés par des granulés extraits de flux résiduels. La couche supérieure, d’une épaisseur de 10 mm, contient des minéraux dont la couleur est inaltérable et offre l’aspect très recherché de la pierre naturelle.
Bien entendu, la circularité ne se limite pas aux matières premières secondaires. Qu’en est-il de la réutilisation de briques complètes ? Des recherches menées en 2023 dans le cadre de la thèse d’Anke Frulleux et d’Esther Vandenbulcke à l’université de Gand montrent que le réemploi des briques de parement en céramique permet d’économiser en moyenne 85 % de l’impact environnemental. L’utilisation de gâchis peut faciliter ce réemploi. Les systèmes de superposition à sec sont évidemment ce qui se fait de mieux sur le plan de la circularité. En effet, ils évitent le recours aux mortiers et aux colles, ce qui permet de simplement démonter l’ouvrage et de réemployer les briques.
Les entreprises misent donc pleinement sur la dématérialisation, la récupération et la réduction des émissions de CO2. La première brique de parement carbonatée, une brique négative en CO2, a été lancée par Vandersanden. Enfin, les briques Lowie, produites par une société sœur d’Olivier Bricks, sont des briques hybrides, qui se situent au croisement entre la céramique et le béton. Contrairement aux briques de parement en céramique, les Lowie Hybrid Bricks ne sont pas cuites. Le procédé de production spécifique permet de réduire de 80 % les émissions de CO2 par rapport aux briques de parement en céramique. Certes, pour susciter l’enthousiasme qu’ils méritent, les progrès écologiques doivent rester abordables et, ici, c’est clairement le cas. À l’évidence, la transition est en marche. À nous de faire le reste.