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Aliplast établit une nouvelle norme en matière de durabilité

Aliplast établit une nouvelle norme en matière de durabilité

Aliplast, producteur de premier plan de profilés en aluminium pour fenêtres et portes, vérandas, pergolas et revêtements de façade, confirme une fois de plus son rôle de pionnier en matière de durabilité grâce à un large éventail d’initiatives contribuant à une économie circulaire et à un avenir plus vert.

Ruben Snurawa, Quality & ESG Manager chez Aliplast : « Pour nous, la durabilité n’est pas un concept unique, mais une combinaison de plusieurs aspects. Cela va bien au-delà de la simple volonté de réduire nos émissions. Nous visons l’excellence en intégrant la circularité, la réduction de l’empreinte carbone, une consommation d’énergie responsable… à chaque étape de notre processus de production. »

Circularité des produits

L’aluminium est un matériau idéal pour la construction circulaire. Il est fabriqué à partir de la bauxite, une ressource naturelle abondamment disponible. Une fois extraite et raffinée, la bauxite peut être laminée, coulée ou extrudée pour obtenir de l’aluminium. Ce matériau est recyclable à 100 % et à l’infini, sans aucune perte de qualité.

Aliplast applique les principes de l’intégration verticale. Tout est réalisé sous un même toit : recherche et développement, extrusion des billettes, thermolaquage, isolation et emballage.
Comme nous maîtrisons l’ensemble du processus de production, nous pouvons plus facilement effectuer des analyses du cycle de vie de nos produits afin de les optimiser.

Les rebuts provenant du processus d’extrusion des profilés en aluminium sont refondus pour produire de nouvelles billettes. Nous utilisons ensuite ces billettes pour la fabrication de nos profilés. La refusion des rebuts d’aluminium ne nécessite que 5 % de l’énergie initialement requise pour la production primaire.

Pour certains projets, nous employons des Low Carbon Billets. Il peut s’agir soit de billettes contenant une forte proportion de matière recyclée, soit de billettes produites à partir d’énergie verte. Cela facilite l’obtention d’une certification BREEAM pour les bâtiments.

AluLoop

« Une nouvelle initiative est AluLoop », explique Ruben. « Aliplast a présenté ce concept à ses partenaires-distributeurs : ensemble, nous construisons un avenir circulaire ! »
AluLoop est en effet un nouveau concept visant à donner une seconde vie à l’aluminium.

Comment cela fonctionne-t-il ?
• Chez les partenaires qui y participent, un collecteur spécialisé récupère les déchets d’aluminium.
• Ces déchets sont refondus pour produire des billettes low carbon de haute qualité.
• Nous rachetons ensuite ces billettes pour extruder et fabriquer de nouveaux profilés en aluminium.

Nous sommes particulièrement heureux de constater l’enthousiasme de nombreux distributeurs pour ce nouveau concept, et qu’ils s’y inscrivent déjà. Avec AluLoop, nous fermons la boucle et réduisons notre empreinte écologique. Ensemble, nous faisons la différence !

Initiatives écologiques tout au long du processus de production

Ruben ajoute : « L’aluminium est naturellement un matériau durable, mais chez Aliplast, nous allons encore plus loin. À chaque étape de notre processus de production, nous veillons à intégrer des initiatives respectueuses de l’environnement, afin que nos solutions ne soient pas seulement solides et esthétiques, mais qu’elles contribuent également à un avenir plus vert. Vous trouverez ci-dessous un aperçu de quelques-unes de nos initiatives. »

Gestion énergétique efficace

Nous mettons en œuvre de nombreuses actions afin de gérer notre consommation de gaz et d’électricité de la manière la plus efficace possible:

  • Lors de l’extrusion de nos profilés, nos matrices doivent être suffisamment préchauffées avant d’être placées dans la presse. Nous avons investi dans des fours à matrices modernes à infrarouge (IR), ce qui permet de réduire notre consommation d’électricité de 108 500 kWh par an. Cela équivaut à la consommation annuelle moyenne de 30 ménages.
  • Pour réduire notre consommation de gaz naturel, Aliplast a remplacé son four à billettes. Grâce à cette amélioration, nous consommons 296.000 kWh de gaz en moins par an, soit l’équivalent de la consommation annuelle moyenne de 16 ménages.
  • Aliplast produit de l’énergie durable grâce à 5400 panneaux solaires, représentant une capacité d’environ 1 600 000 kWh d’électricité verte par an, permettant d’économiser 664 tonnes de CO₂. En plus de notre propre production d’énergie verte, nous n’achetons que de l’électricité verte certifiée. Nous utilisons donc 100 % d’électricité verte. De plus, les émissions de CO₂ liées à notre consommation de gaz pour la production de nos systèmes certifiés C2C sont entièrement compensées.

Des investissements supplémentaires dans des panneaux solaires et des batteries de stockage sont prévus en 2026 !

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De nouvelles idées pour réduire la consommation d’eau

Nous avons fortement investi dans nos lignes de laquage par poudre afin d’y réduire la consommation d’eau avec un facteur 4. Comment ? En combinant le traitement de l’eau pour nos lignes de peinture, la consommation a pu être drastiquement diminuée.

Aliplast a également optimisé la ligne de prétraitement verticale afin de diminuer la consommation d’eau. Les zones de nettoyage et d’usinage traditionnelles engendrent notamment une grande consommation d’eau. Grâce à la construction du tunnel et à la mise en œuvre d’un nouveau type de processus de nettoyage et d’usinage, nous avons réduit la consommation d’eau de 64 %. Dans ce système durable, l’eau est notamment recyclée de manière optimale, au lieu d’utiliser chaque fois de l’eau propre.

Transport électrique intensif

Pas moins de 89 % de notre transport interne est déjà électrique ! Sur nos 27 chariots élévateurs, 26 sont électriques. Chaque nouveau chariot élévateur électrique permet d’économiser 16 tonnes de CO₂ par an.
Notre partenaire de transport a également investi ces dernières années dans des camions toujours plus écologiques, si bien que tous les camions qui livrent nos clients répondent à la norme d’émission EURO 6.

Et nous avons même une première : nous venons de mettre en service notre tout premier camion électrique.

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Emballages réutilisables

Nous utilisons des conteneurs métalliques pour la livraison des profilés. Pas de matériel jetable donc, mais des casiers de stockage en métal dans lesquels nous livrons les profilés jusque chez nos clients, et que nous récupérons vides. Nos clients et nous n’avons ainsi pas à nous soucier d’emballages inutiles.

Un facteur important dans la réduction de notre empreinte CO² concerne le choix des matériaux d’emballage. À cet égard aussi, nous pouvons compter sur des partenaires fiables comme Abriso Jiffy, qui fournit e.a. un matériau de protection Ocean Green, qui se compose à 100 % de matériau recyclé et qui est à nouveau recyclable à 100 %. Afin de veiller à ce que ces produits de qualité arrivent intacts sur le chantier, ils sont emballés avec un matériau certifié « Ocean Green ».

Cradle to Cradle

Grâce aux efforts écologiques intensifs entrepris par Aliplast, nous avons obtenu la certification C2C (Cradle to Cradle) pour plusieurs de nos systèmes en aluminium. Cradle to Cradle Certified™ est une norme mondialement reconnue pour des produits plus sûrs et plus durables, conçus dans une optique d’économie circulaire.

EcoVadis Platinum

EcoVadis est une plateforme mondialement reconnue qui évalue les entreprises sur leurs performances en matière de durabilité et d’ESG (Environnement, Social, Gouvernance). Les performances en durabilité sont analysées selon quatre grands critères : l’environnement, le travail et les droits humains, l’éthique et les achats responsables.

Corialis, le groupe auquel Aliplast appartient, a obtenu grâce à ses efforts une médaille Platinum EcoVadis avec un score de 84/100. Cela nous place parmi les 5 % des entreprises les mieux notées, et même dans le 1 % de notre secteur.

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Conclusie

Ruben conclut : « La voie de la durabilité est constamment en mouvement et est caractérisée par des défis qui exigent de notre part résilience et innovation continue. Ce n’est qu’en persévérant dans notre détermination, sachant que tout effort – même minime – compte, que nous pouvons contribuer à un avenir plus durable.

La durabilité n’est pas un effort individuel, elle nécessite un dévouement collectif. Ensemble, nous pouvons construire un monde plus vert, plus résilient et prospère.“

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